Slip-on flenzenworden veel gebruikt in pijpleidingsystemen van de chemische, watervoorziening- en drainage-industrie vanwege hun gemakkelijke installatie en beheersbare kosten. Tijdens de selectie worden echter vaak fouten gemaakt op het gebied van druk, medium en installatieomgeving, wat tot veiligheidsproblemen leidt. Hieronder staan de belangrijkste punten om valkuilen vanuit drie dimensies te vermijden:
1. Drukafmeting: Negeer de redundantie van de bedrijfscondities niet
Veel voorkomende valkuilen: flenzen selecteren op basis van nominale druk en drukschommelingen negeren, zonder 10%-20% redundantie voor te behouden; het verwarren van nominale druk (PN) met werkdruk en het verwaarlozen van de temperatuurimpact-Bij een PN16-flens op 20 graden wordt de toegestane werkdruk bijvoorbeeld verlaagd tot PN10 op 150 graden; het kiezen van goedkope-, dun-wandige flenzen voor midden-lagedrukpijpleidingen, waarbij de bijpassende neksterkte wordt genegeerd.
Oplossingen: Bepaal de toegestane druk volgens GB/T 9124, rekening houdend met drukschommelingen en temperatuur. Selecteer materialen op basis van drukniveaus-koolstofstaal is geschikt voor PN16 en lager, terwijl roestvrij staal geschikt is voor PN25.
2. Middelgrote dimensie: materiaal voorkomen-Gemiddelde incompatibiliteit
Veel voorkomende valkuilen: Ervan uitgaande dat koolstofstaal compatibel is met alle media, terwijl zure media of media die chloride-ionen bevatten gemakkelijk corrosie veroorzaken (bijvoorbeeld koolstofstalen flenzen voor het transport van zoutzuur en 304 roestvrijstalen flenzen voor het transport van zeewater hebben beide de neiging te corroderen); waarbij de invloed van de temperatuur op de corrosieweerstand wordt verwaarloosd-bijvoorbeeld 316Lflenzenzijn gevoelig voor intergranulaire corrosie bij blootstelling aan alkaliën boven de 200 graden; niet-overeenkomende afdichtingsoppervlakken met media.
Oplossingen: Selecteer materialen met verwijzing naar GB 50235 op basis van de chemische eigenschappen en temperatuur van het medium-316L voor zure media en koolstofstaal met anticorrosiecoating voor alkalische media; kies afdichtingsoppervlakken op basis van mediumeigenschappen.
3. Dimensie installatieomgeving: Pas je aan de omgeving aan om verborgen risico's te voorkomen
Veel voorkomende valkuilen: onvoldoende bescherming tegen klimaatcorrosie voor buitenflenzen (flenzen van koolstofstaal zonder-corrosiebehandeling hebben de neiging te roesten en plastic isolatielagen verouderen gemakkelijk onder invloed van de zon); het selecteren van flenzen met ongeschikte afmetingen voor smalle ruimtes, wat leidt tot moeilijke installatie en ongelijkmatige boutkoppels; geen anti-loslatingsmaatregelen voor trillende omgevingen (flenzen bij pompuitlaten zonder-antiloslating zijn gevoelig voor lekkage binnen 3-6 maanden).
Oplossingen: Breng thermisch-dompelverzinken en anti-corrosieverf aan op koolstofstalen flenzen buitenshuis. Gebruik PTFE-isolatielagen voor omgevingen met hoge- temperaturen. Kies compacte flenzen voor krappe ruimtes en zorg ervoor dat u een operationele opening van minimaal 50 mm reserveert. Gebruik in trillende omgevingen anti-losmaakbouten met draad-borgende lijm en installeer tegelijkertijd elastische pakkingen.
Samenvattend,slip op flensselectie vereist een uitgebreide afweging van druk, medium en omgeving, evenals een nauwkeurige afstemming van parameters en beschermende ontwerpen om een stabiele werking van het pijpleidingsysteem te garanderen.
