Socket-lasflensvereenvoudigd als SW-flens, heeft het een verzonken gebied (zoals een schouder) in de flensboring, deze schouder dient als geleider om de diepte in te stellen van de buis die in de flens wordt gestoken. Moflasflens, oorspronkelijk ontworpen voor hogedrukleidingsystemen met kleine diameters.
Steek het uiteinde van de buis in de moflasflens, totdat de onderkant van de buis het schoudergebied raakt, trek de afstand van de ingebrachte buis 1,6 mm (1/16'') terug en voer vervolgens hoeklassen uit. Het gaat erom een uitzettingsvoeg (1 hoeklas) te creëren tussen de flens en de buizen of fittingen.
Hoe wordt een socket-lasflens gegenereerd?
De moflasflens werd in eerste instantie gebruikt voor roestvrijstalen oververhitter, om scheurdefecten veroorzaakt door thermische spanningen bij verwarmingsprocessen te voorkomen, en na jaren van ontwikkeling werd het een standaardtoepassing voor alle soorten materiaal.
Socket gelaste flensvlaktypes
Socket-gelaste flens inclusief RF-type en RTJ-type, die net als andere soorten lasflenzen (opsteek-, lasnek of blinde flens).
RF-type
RTJ-type
De vorm van de socket-gelaste flens is vergelijkbaar met de slip-on-flens, maar heeft een schouder bij de binnenboring.
|
Maat
|
1/2″ tot 48″ DN10~DN5000
|
|
Flensnormen
|
ANSI, MSS, AWWA, DIN, UNI, JIS, BS, EN1092, GOST, SABS
|
|
Drukclassificatie
|
Klasse 150 lbs, 300 lbs, 600 lbs, 900 lbs, 1500 lbs, 2500 lbs
|
|
ANSI B16.5
|
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar / PN6 PN10 PN16 PN25 PN40, PN64
|
|
JIS
|
5K, 10 K, 16 K 20 K, 30 K, 40 K, 63 K
|
|
UNI
|
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar
|
|
NL
|
6Bar 10Bar 16Bar 25Bar 40Bar
|
|
Coating
|
Oliezwarte verf, roestwerende verf, verzinkt, geel transparant, koud- en thermisch verzinkt
|
|
Proces
|
Gesmeed
|
|
Testcertificaten
|
Grondstoffencertificaat
100% radiografietestrapport Inspectierapport van derden, enz |
|
Productie techniek
|
Gesmeed, warmtebehandeld en machinaal bewerkt
|
|
Soorten
|
Lasnek, blind, slip-Aan, mof-Las, schroefdraad, opening, brilgordijnen
|
|
Gebruik & toepassing
|
Bitumen-upgraders.
Zware olieraffinaderijen.
Kernenergie (meestal naadloos). Petrochemicaliën en zuren. |
Werkingsprincipe
Er ontstaat een stevige verbinding door de buis in de mof van de flens te steken en deze vervolgens vast te lassen. Tijdens het lassen worden hoeklassen uitgevoerd aan het uiteinde van de buis en de buitenkant van de flens, en soms wordt er inwendig gelast bij toepassingen met hoge- spanning om de sterkte en dichtheid van de verbinding te vergroten. Deze verbindingsmethode kan druk en kracht effectief overbrengen, waardoor de veilige werking van het pijpleidingsysteem wordt gegarandeerd.
Voordelen en nadelen
Voordelen: Het lasproces is relatief eenvoudig, eenvoudig te bedienen en de laskwaliteit is eenvoudig te garanderen; vergeleken met flenzen met schroefdraad vermindert het het risico op lekkage; omdat het lassen extern wordt uitgevoerd, zal dit geen schade aan de binnenkant van de pijpleiding veroorzaken, wat de stroming van het medium ten goede komt; het heeft een hoge sterkte en dichtheid en is bestand tegen hoge druk en trillingen.
Nadelen: Installatie en demontage zijn relatief moeilijk en vereisen professionele lasapparatuur en technisch personeel; als het lassen eenmaal is voltooid en de flens of pijpleiding moet worden vervangen, zijn de onderhoudskosten hoog; het is niet geschikt voor gelegenheden waarbij frequente demontage en installatie vereist is; voor pijpleidingen met een grote-diameter zijn de productie- en installatiekosten van socket weld-flenzen hoog.
Structurele kenmerken
Verbindingsmethode: Het uiteinde van de buis wordt in het getrapte deel van de flensring gestoken en er wordt aan het uiteinde van de buis en de buitenkant gelast. Er zijn twee typen: met hals en zonder-hals. De buisflens met hals heeft een goede stijfheid en kleine lasvervorming.
Maatspecificaties: Dit is over het algemeen van toepassing op pijpen met een kleine- diameter, meestal variërend van 1/2 inch (DN15) tot 3 inch (DN80), hoewel sommige normen naar een groter maatbereik kunnen verwijzen.
Toepassingsgebieden
Petrochemische industrie: Bij processen zoals aardolieraffinage en chemische productie wordt het gebruikt om verschillende pijpleidingen met elkaar te verbinden voor het transport van aardolie, chemische grondstoffen, tussenproducten en eindproducten, zoals transmissiepijpleidingen voor ruwe olie en verbindingspijpleidingen tussen reactoren voor chemische producten.
Energie-industrie: Het wordt gebruikt in stoom-, voedingswater- en circulerende waterleidingen van energiecentrales en is bestand tegen omgevingen met hoge -temperaturen en hoge- druk om een stabiele energieproductie te garanderen.
Scheepsbouwindustrie: Het wordt vaak gebruikt in energiesystemen, brandstofsystemen en zeewaterkoelsystemen op schepen om verschillende pijpleidingen met elkaar te verbinden, waardoor de normale navigatie van schepen en de goede werking van apparatuur wordt gegarandeerd.
Farmaceutische Industrie: Het wordt gebruikt voor het verbinden van pijpleidingen tussen farmaceutische apparatuur, waarbij een goede dichtheid en corrosiebestendigheid vereist is om de hygiëne en veiligheid van het farmaceutische productieproces te garanderen.
Voedings- en drankenindustrie: Bij de voedselverwerking en de drankproductie worden verschillende vloeistoftransmissiepijpleidingen gebruikt om stoffen zoals melk, vruchtensap en bier te transporteren. De materialen die voor deze pijpleidingen worden gebruikt, moeten voldoen aan de voedselhygiënenormen, zodat de verbindingen veilig en goed-afgedicht zijn.
Populaire tags: socket weld flens, China socket weld flens leveranciers, fabrikanten
